不干胶贴标机出现翘标、断标、标带走偏或者贴标质量不理想的解决方法

　　近年来，随着食品、保健品等行业的发展，以及包装技术的不断进步，贴标机的种类正在逐步增加，技能水平也有了大幅提高，逐渐从手动、半自动贴标的落后形势，转向自动化、贴标速度快、整体灵敏度高等的贴标设备，不干胶贴标机市场占有率越来越高。

　　据了解，不干胶贴标机是现代的机电一体化产品，选用大力矩步进电机驱动，及光电控制装置、电源保护装置等先进系统，其具有整体灵敏度高，低速扭矩大、抗干拢能力强、清洁卫生、不发霉，贴标后美观、牢固、生产效率高等优点，能够很好地保证贴标准确、稳定、可靠、高效。

　　目前，不干胶贴标机已成为一款适用于塑料瓶、PET瓶、玻璃瓶、金属瓶等瓶子包装材料贴标的设备。并且随着贴标机械设备市场快速的发展，许多不干胶贴标机生产厂家在主功能、控制系统、设计上等下功夫，吹贴灌旋一体机|使得产品功能性强，操作简便，并且更稳定、更可靠，越来越受到行业用户的喜爱。

　　然而，有用户反映，不干胶贴标机操作比较简单，但在使用过程中，时有会出现翘标、断标、标带走偏或者贴标质量不理想等问题。那么，这对这些情况应该如何解决呢?

　　技术人员指出，“不干胶贴标机使用中翘标的原因可能是被贴包材的表面质量差，标签的贴标压力、温度未控制好，或者贴标过程静电的影响”。

　　首先，要提高被贴包材的表面质量。如若大部分被贴包材表面过有光油、污渍，会增加贴标的困难，而管壁的微孔等也会造成标签的翘起。因此，确保包材表面干净，提高被贴包材的表面质量。其次，控制好标签贴标压力、温度。在贴标过程中控制标签的贴标压力，增加贴标温度，会改善贴标效果，因随温度升高，标签才更容易与被贴包材表面融合。

　　最后，消除静电的影响。因为贴标过程容易产生静电，适当提高贴标现场的湿度，并采用离子风机，或者贴标机内部设有湿度自动控制，这样能够单独控制设备内部的洁净度，让贴标远离灰尘，减少静电产生，提高产品的贴标质量。

　　针对断标问题，由于边缘、模切不良、离型层被破坏等会造成断标，因此，不干胶贴标机在贴标时要把控好张力，防止底纸边缘有裂口的标签在张力的作用下被拉断导致贴标断带。与此同时，把控模切压力大、小，否则模切压力过大会造成底纸被切穿引起底纸抗拉强度下降导致贴标断带。另外，避免离型层被破坏，防止断标问题产生。

　　而如果是标带走偏或者贴标质量不理想问题，建议用户可对设备检查，若是压带安装过紧，适当减轻压带力度即可。如果是不干胶贴标机贴标过程中有气泡等贴标质量不理想等问题，可能覆标重力调整不当，需要调整覆标力度;若是标签前后不对齐的贴标质量不理想问题，可以调理支撑杆的倾斜度让商品能和标签的伸出方向垂直等。

　　其实，除此之外，用户在使用不干胶贴标机时，更要重视定期维护保养，如果遇到棘手情况，要及时与不干胶贴标机生产企业联系和修理，保证不干胶贴标机正常运行，确保贴标质量。